过去30年，中国制造业取得成功依赖的是勤劳的双手，而未来的竞争是一场不折不扣的技术竞争。数控一代和智能一代是信息化和工业化深度融合的产物，数控车床行业需要从根本上提高产品水平和市场竞争力，并且使机械产品向智能化进行发展，走高端化道路。
据统计，2010年我国数控车床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，中国可供市场的数控车床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着中国数控车床已进入快速发展的时期。
在需求的拉动下，我国数控车床产量保持高速增长，2009年至今“高档数控车床与基础制造装备”科技重大专项的持续投入，显示了政府对于发展高档数控车床与基础制造装备的决心。“十二五”期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。
在经济的发展、国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下，我国数控车床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，尤其是高档数控车床将迎来更大的市场空间，未来3-5年，我国数控车床行业市场增长率将达到12%左右。这必将带动我国国产数控车床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也无疑为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。
水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国机床产业的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，虽然在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显着进步和一系列突破，但在精度、可靠性方面和国外的还有很大差距。
目前产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但高档仍是短板，而高档是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了高档与基础制造装备科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的高档与基础制造装备80立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和高档数控系统方面尚需继续努力。
因此，数控行业高端化是未来的发展方向，并且绝对不能改变。未来，随着国内在高端数控车床的重视度日益增长，本土机床品牌在加强自主研发与人才培养后，势力会迎来新的发展时期，我国也将实现高端数控车床高度国产化，解除工业发展瓶颈。
